Gyors diagnózis és megoldási stratégiák takarmányzúzó berendezés eltömődésére

1. Az etetési sebesség túl gyors: az első ellenőrzőpont
Amikor takarmánymorzsoló berendezés blokkolva van, először azt kell mérlegelni, hogy nem túl gyors-e az adagolási sebesség. A túl nagy adagolási sebesség az anyag felhalmozódását okozza a morzsalékkamrában, és nem tud összetörni és időben kiürülni a szitán, ami eltömődést okoz. Ezért az eltömődési probléma megoldásának első lépése az adagolási sebesség ellenőrzése és beállítása.

Csökkentse az anyagajtó nyitását vagy zárja be az anyagajtót: Ha az adagolási sebesség túl gyors, az anyagajtó nyílását azonnal csökkenteni kell, vagy ideiglenesen be kell zárni, hogy csökkentse a morzsalékkamrába kerülő anyag mennyiségét. Ez segít enyhíteni az eltömődést és fokozatosan visszaállítani a berendezést a normál működésre.
Az adagoló berendezés beállítása: Az anyagajtó nyitásának közvetlen vezérlése mellett az adagolóeszköz beállításával is szabályozható a takarmány mennyisége. Például állítsa be az adagoló sebességét vagy rezgési frekvenciáját, hogy pontosabban szabályozza a morzsolókamrába belépő anyag sebességét és mennyiségét.
2. Szállítóberendezések illeszkedése: olyan tényező, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni
Az adagolási sebesség mellett a szállítóberendezés és a zúzógép egymáshoz illesztése is az egyik fontos oka a dugulásoknak. Ha a szállítóberendezés szállítóképessége nem egyezik a zúzógép feldolgozási kapacitásával, az anyag felhalmozódását okozhatja a szállítási folyamat során, ami eltömődést okozhat.

A szállítóberendezés teljesítményének ellenőrzése: Először is ellenőrizni kell, hogy a szállítóberendezés teljesítménye megfelel-e a gyártási követelményeknek. Beleértve a szállítási sebességet, a szállítási térfogatot és a szállítási stabilitást. Ha a szállítóberendezés teljesítménye nem kielégítő, mérlegelni kell a berendezés cseréjét vagy korszerűsítését.
A nyomócsonk feloldása: A szállítóberendezés és a törőgép kompatibilitásának ellenőrzése után, ha a nyomónyílás eltömődött, azonnal le kell állítani a feloldáshoz. Használjon megfelelő eszközöket az eltömődés eltávolításához és biztosítsa az anyag zökkenőmentes kiürítését.
Cserélje ki az össze nem illő szállítóberendezést: Ha a szállítóberendezés nem egyezik a darálóval, akkor a megfelelő szállítóberendezést ki kell cserélni. Az új berendezések kiválasztásakor teljes mértékben figyelembe kell venni a zúzógép feldolgozási kapacitását, az anyagjellemzőket és a gyártási követelményeket annak biztosítása érdekében, hogy a szállítóberendezés és a törőgép együtt tudjon működni a termelés hatékonyságának javítása érdekében.
3. Átfogó diagnózis és megelőző intézkedések
A fenti két ponton túlmenően a takarmánymorzsoló berendezések eltömődésének problémájának megoldásához egyéb tényezők átfogó figyelembevétele is szükséges, mint például az anyagjellemzők, a berendezés karbantartási állapota és a kezelői képzettségi szint.

Ismerje meg az anyagok jellemzőit: A különböző anyagok eltérő fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, és eltérő követelményeket támasztanak a morzsalékoló berendezésekkel szemben. Ezért a morzsolóberendezés kiválasztásakor és a gyártási folyamatok kialakításakor teljes mértékben meg kell értenie az anyagok jellemzőit, és meg kell választania a megfelelő morzsolási módszereket és paramétereket.
A berendezés karbantartásának megerősítése: Rendszeresen karbantartja és karbantartja a takarmánymorzsoló berendezéseket, beleértve a felgyülemlett por tisztítását, a rögzítőelemek lazaságának ellenőrzését és a kopott alkatrészek cseréjét. Ez segít a berendezés jó állapotban tartásában és csökkenti a meghibásodás lehetőségét.
A kezelők képzettségi szintjének javítása: A kezelőknek ismerniük kell a takarmánymorzsoló berendezések működési módszereit és óvintézkedéseit, és tudniuk kell helyesen megítélni és kezelni a berendezés meghibásodását. A kezelők képzettségi szintjének fejlesztése képzés és tapasztalatszerzés révén segít csökkenteni az emberi tényezők által okozott berendezések meghibásodásait.