A haladat -feldolgozó gép hatékonysági különbségének és specifikációs hatásainak elemzése

I. A haladagolási feldolgozó gép és termelési hatékonysági különbségeik

1. kalapácsmalom

A Hammer malom az egyik legfontosabb berendezés a Fish Feed Processing gyártósoron, amelyet elsősorban a nyersanyagok kezdeti összetörésére használnak. Munka alapelve az, hogy elérje a zúzás célját, az anyag nagy sebességű forgó kalapáccsal történő ütésével. Az ilyen típusú gépek olyan nyersanyagok feldolgozására alkalmas, mint például a gabonafélék, a bab és a csontozás, különféle keménységgel, nagy termelési hatékonysággal, különös tekintettel a nagyszabású termelésre. A kalapács azonban gyorsan visel, és rendszeresen ki kell cserélni, és a magas viszkozitású anyagok feldolgozási hatása korlátozott, ami befolyásolhatja az általános gyártósor simaságát.

2. Pellet -adagológép

A pellet -adagológép a kulcsfontosságú lépés a zúzott alapanyagok egyenletes keverésének és formájának megnyomásának a penészen keresztül. A pellet -takarmány nemcsak könnyen tárolható és szállítás, hanem javíthatja a takarmány emészthetőségét és felhasználási sebességét, és csökkentheti a vízszennyezést. A termelési hatékonyság szempontjából a pellet -adagológép elsősorban a penész kialakításától, a tömörítési aránytól és az energia konfigurációjától függ. A nagyteljesítményű pellet-takarmánygépek folyamatos és stabil termelést érhetnek el, magas pellet-kialakítási sebességgel, amely alkalmas a különböző halfajok táplálkozási igényeire. Érdemes azonban megjegyezni, hogy a túl magas kompressziós arány fokozhatja a gép energiafogyasztását, és vannak bizonyos követelmények a nyersanyagok alkalmazkodóképességére.

2. A gépi specifikációk hatása a termelési hatékonyságra

1. hatalom
A gép ereje közvetlenül befolyásolja feldolgozási képességét és hatékonyságát. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a berendezés ereje, annál gyorsabb az összetörés, a keverési vagy a granulációs sebesség, és annál nagyobb a feldolgozott nyersanyagok az egységenként. A teljesítmény növekedése azonban növeli az energiafogyasztást és a növekvő költségeket. Ezért a berendezés kiválasztásakor átfogóan mérlegelni kell a tenyésztés, a költségvetés és az energiafeltételek méretét, hogy a lehető legjobb egyensúlyt keresse az energia és a hatékonyság között.

2. Sebesség
A sebesség az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a zúzási hatékonyságot és a pellet képződésének minőségét. A megfelelő sebesség biztosítja, hogy az anyag teljesen és egyenletesen összetörjön, elkerülve a túlzott kopást és az energiavesztést. A kalapácsmalmok esetében a túl magas sebesség a kalapács gyors kopását okozhatja, míg a túl alacsony sebesség befolyásolja a zúzási hatékonyságot. A pellet -adagológép sebességének meg kell egyeznie a penész kialakításával annak biztosítása érdekében, hogy a pellet sűrűsége, keménysége és alakja megfeleljen a szabványoknak.

3. Egyéb specifikációk
Az energia és a sebesség mellett a gép adagolási portja mérete, kisülési méret -beállítási tartománya és az automatizálás mértéke szintén fontos tényezők, amelyek befolyásolják a termelés hatékonyságát. Például a magas automatizálású berendezések csökkenthetik a kézi beavatkozást, javíthatják a működési folytonosságot és biztonságot, és ezáltal javíthatják az általános termelési hatékonyságot.